Контрольная работа по предмету Метрология на тему: Контрольная по метрологии

Вариант 2. Часть 3.
Определение погрешности измерения, вызванной температурными
деформациями
Легенда: температура воздуха в цехе машиностроительного предприятия составляет +20 0С. Средство измерения, плоскопараллельные концевые меры длины (ПКМД), изготовленное из стали, имеет температуру отличную от температуры цеха, т.к. его приносят со склада. Температурный коэффициент расширения стали 11,5 ± 0,1*10-6 на 0С при измерениях температуры от 10 до 30 0С. Рабочий выполняет измерение размера детали сразу после изготовления.
Задание: определить исходные данные по своему варианту в табл. 6.
Рассчитать:
1) погрешность измерения размера детали, вызванную температурными деформациями;
2) сравнить погрешность от температурной деформации детали с допуском на обработку;
3) построить схему расположения поля допуска заданного размера детали, указать предельные отклонения и предельные размеры;
4) указать на схеме в масштабе величину температурной погрешности (на рис. 3 не показано, но Вы указываете) относительно допуска размера;
5) сделать вывод и предложить корректирующие мероприятия, направленные на устранение причин появления несоответствий;
Дано:
- номинальный размер детали L = 30 мм;
- обозначение поля допуска размера Н9;
- температура детали tд = +28 0С;
- материал детали - медь;
- коэффициент линейного расширения меди αд = 16,9*10-6 1/град;
- температура средства измерения tси = 23 0С;
- средство измерения (СИ) - плоскопараллельные концевые меры длины (ПКМД)
- материал ПКМД – сталь,
- коэффициент линейного расширения стали α = 11,5*10-6 1/град.

Список используемой литературы
1. Допуски и посадки: Справочник. В 2-х ч. Ч.1 / Под ред. В.Д. Мягкова. – Л.: Машиностроение, 1982. – 543 с.