Контрольная работа по предмету Нефтегазовые технологии на тему: 50 вопросов по нефтегазовым технологиям

1. Индексы и градиенты давлений, их роль в проектировании конструкции скважин, бурении и креплении. 2. Понятие о конструкции скважины, основные элементы. 3. Факторы, определяющие конструкцию скважины. 4. Принципы проектирования конструкции скважин. 5. Определение числа обсадных колонн и глубин их спуска, возможности упрощения конструкции скважины. 6. Обоснование интервалов цементирования обсадных колонн. 7. Понятие о совершенстве вскрытия пласта скважиной. 8. Факторы, определяющие выбор способа вхождения в продуктивную залежь. 9. Конструкции забоя при вскрытии пластов и обоснование их выбора. 10. Конструкции забоя скважин с неустойчивыми коллекторами. 11. Скважинные фильтры и принципы проектирования фильтров. 12. Особенности конструкции скважин с горизонтальным окончанием. 13. Влияние влияния фильтрата промывочной жидкости на коллекторские свойства пласта. 14. Влияние твердой фазы промывочной жидкости на коллекторские свойства пласта. 15. Оценка изменения коллекторских свойств пласта под действием промывочной жидкости. 16. Определение глубины повреждения пласта промывочной жидкостью. 17. Пути уменьшения или предотвращения загрязнения пласта при вскрытии. 18. Требования к обсадным трубам. 19. Особенности расчета обсадных колонн в наклонно-направленных скважинах. 20. Необходимость натяжения обсадных колонн и принципы определения величины 21. Роль цементного кольца в разобщении пластов. 22. Требования к тампонажным материалам. 23. Свойства цементного раствора и методы определения. 24. Свойства цементного камня и методы определения. 25. Регулирование плотности тампонажных растворов. 26. Роль фильтрационных свойств раствора при заканчивании скважин и регулирование фильтрации. 27. Роль седиментационной устойчивости тампонажных растворов в разобщении пластов и регулирование седиментационной устойчивости. 28. Механизм комкования цементов при хранении и проблемы крепления скважин связанные с этим процессом. 29. Подготовка скважины к спуску обсадных колонн. 30. Спуск обсадных колонн в скважину. 31. Обоснование режима спуска обсадных колонн. 32. Обоснование и выбор места установки элементов оснастки обсадных колонн. 33. Прямое одноступенчатое цементирование (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки). 34. Прямое двухступенчатое цементирование (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки). 35. Обоснование места установки МСЦ при двухступенчатом цементировании. 36. Обратное цементирование (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки). 37. Комбинированное цементирование (схема, технология, контроль процесса, достоинства и недостатки). 38. Определение количества материалов для цементирования. 39. Влияние свойств цемента и цементного раствора на качество цементирования. 40. Влияние свойств цементного камня на качество цементирования. 41. Влияние эксцентричности колонны в скважине на качество цементирования. 42. Факторы, определяющие степень вытеснения промывочной жидкости цементным раствором при цементировании. 43. Роль технологических операций, проводимых в обсадной колонне на качество крепления скважин. 44. Роль буферных жидкостей при цементировании. Требования к буферным жидкостям. 45. Виды буферных жидкостей, принципы выбора состава и регулирования свойств. 46. Проблемы крепления горизонтальных скважин. 47. Аварии с обсадными колоннами при действии наружного и внутреннего избыточного давлений. 48. Аварии с обсадными колоннами при действии растягивающих нагрузок и работах внутри колонны. 49. Осложнения при приготовлении и закачке цементного раствора. 50. Осложнения при продавке тампонажных растворов.
<