Курсовая работа по предмету Метрология на тему: 2 курсовые по метрологии. Вариант 1 и 2.

ЗАДАНИЕ 1 РАСЧЕТ И ВЫБОР ПОСАДОК ДЛЯ ГЛАДКИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ  Определить среднее значение числа единиц допуска - αср  Установить предварительно квалитет, по которому изготовляются детали соединения.  Определить значения предельных технологических зазоров, натягов.  Выбрать предпочтительные поля допусков деталей соединения.  Назначить завершающий технологический процесс обработки деталей соединения.  Выбрать измерительные средства для деталей соединения.  Вычертить эскизы соединения в сборе и его деталей с простановкой размеров и полей допусков.  Вычертить схему полей допусков соединения. Провести расчет и выбор посадки для гладкого цилиндрического соединения Ø112мм для обеспечения предельных расчетных зазоров Smax=560мкм и Smin = 120мкм. Посадка в системе отверстия. Назначить технологические процессы изготовления деталей соединения. ЗАДАНИЕ 2 РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОЙ СБОРКИ СОЕДИНЕНИЯ ТРЕБУЕМОЙ ТОЧНОСТИ Исходные данные Номинальный размер: Отверстие Вал Количество групп 3 Содержание задания  Определить значения допусков, предельных отклонений и предельных размеров вала и отверстия.  Определить значения предельных зазоров или натягов в заданном соединении (технологическом).  Определить групповые допуски деталей для селективной сборки.  Вычертить схему полей допусков заданного соединения, разделив поля допусков отверстия и вала на требуемое число групп. Пронумеровать групповые поля допусков.  Составить карту сортировщика, указав в ней предельные размеры валов и отверстий в каждой размерной группе. ЗАДАНИЕ 3 РАСЧЕТ И ВЫБОР ПОЛЕЙ ДОПУСКОВ ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ СОПРЯГАЕМЫХ С ПОДШИПНИКАМИ КАЧЕНИЯ Исходные данные 1. Номер подшипника качения. 205 2. Значение радиальной нагрузки на опоре подшипника 2,5кН 3. Чертеж узла, в котором используют подшипник качения 13 Содержание задания  Найти конструктивные размеры заданного подшипники качения.  Рассчитать и выбрать посадки подшипника на вал и в корпус.  Для соединения «корпус-подшипник» и «подшипник-вал» построить схемы полей допусков.  Вычертить эскизы подшипников узла и деталей, сопрягаемых с подшипником, указав на них посадки соединений, размеры, поля допусков деталей, шероховатость сопряжения поверхностей, отклонения формы и расположения. ВЫБОР ДОПУСКОВ И ПОСАДОК ШПОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ Исходные данные 1. Диаметр вала d=36, мм. 2. Конструкция шпонки-сегментная. 3. Вид соединения, характер производства -нормальное. Содержание задания  Определить основные размеры шпоночного соединения.  Выбрать поля допусков деталей шпоночного соединения по ширине шпонки.  Назначить поля допусков и определить предельные отклонения остальных размеров шпоночного соединения.  Вычертить схему расположения полей допусков размеров шпоночного со-единения.  Рассчитать все размерные характеристики деталей шпоночного соединения и записать их в форму 4.  Определить предельные зазоры и натяги в соединениях «шпонка-паз вала» и «шпонка-паз втулки».  Вычертить эскизы шпоночного соединения и его деталей с указанием всех основных размеров и полей допусков. ЗАДАНИЕ 5 ДОПУСКИ И ПОСАДКИ ШЛИЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ Исходные данные Прямобочное шлицевое соединение  Установить способ центрирования заданного шлицевого соединения.  Установить значения основных отклонений, допусков размеров и вы-чертить схемы полей допусков центрирующих и нецентрирующих элементов шлицевого соединения.  Определить предельные размеры всех элементов деталей шлицевого соединения и заполнить форму 5.  Вычертить эскизы шлицевого соединения и его деталей, указав их условные обозначения ЗАДАНИЕ 6 РАСЧЕТ ДОПУСКОВ РАЗМЕРОВ, ВХОДЯЩИХ В ЗАДАННУЮ РАЗ-МЕРНУЮ ЦЕПЬ Исходные данные Чертеж узла с указанием замыкающего звена-13. Замыкающее звено  Выполнить размерный анализ цепи с заданным замыкающим звеном.  Проверить правильность составления заданной размерной цепи.  Установить единицы допуска составляющих звеньев, допуски которых требуется определить.  Определить допуск замыкающего звена.  Определить средний коэффициент точности заданной размерной цепи.  Установить квалитет, по которому следует назначать допуски на со-ставляющие звенья.  По установленному квалитету назначить допуски и отклонения на составляющие звенья.  Сделать проверку правильности назначения предельных отклонений.  Если условия проверки не соблюдаются, рассчитать отклонения кор-ректирующего звена и его допуск.  Проверить правильность назначения допусков на составляющие звенья размерной цепи.  Результаты расчетов занести в форму 6

Литература 1. Допуски и посадки: Справочник. В 2-х ч./ В.Д. Мягков, М.А. Палей, А.Б. Романов, В.А. Брагинский. – Л.: Машиностроение. 1982. – ч.1. 543 с. 2. Метрология, стандартизация и сертификация [Текст]: методическое пособие и задания для курсовой работы / авт. Ю.Е. Куимов, Е.В. Пепеляева ФГБОУ ВПО «Пермская ГСХА». – Пермь: Изд-во: ФБГОУ ВПО «Пермская ГСХА», 2013. – 64 с.; 100 экз. 3. Допуски и посадки: Справочник. В 2-х ч./ В.Д. Мягков, М.А. Палей, А.Б. Романов, В.А. Брагинский. – Л.: Машиностроение. 1983. – ч.2. 448 с.